滾壓直螺紋連接接頭有哪幾種類型[ 01-23 10:52 ]

通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發生塑變、冷作硬化，金屬內部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。目前，國內常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型：直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同，接頭質量也存在一定差異。

鋼筋套筒連接有哪幾種類型[ 01-22 14:47 ]

鋼筋套筒連接有以下六種類型：1、標準型連接適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用于要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。標準型鋼筋連接套筒連接粗直徑、不同直徑鋼筋，鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接，鋼筋籠的對接，兩根固定鋼筋之間的對接等。2、擴口型連接

如何檢驗鋼筋連接套筒絲頭長度[ 01-20 10:55 ]

在鋼筋連接套筒作工時應當用專用的螺紋環規檢驗絲頭，螺紋環規可分為通規和止規兩種。當通規能順利旋入，止規的旋入量不超過3圈則可以判定為螺紋直徑合格。而鋼筋連接套筒絲頭的長度應當為鋼筋連接套筒長度的二分之一，公差則應當控制在+2P(P為螺距)以內。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機操作安全事項[ 01-17 11:17 ]

1、鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機施工人員作業前必須進行技術培訓。2、設備電源必須有漏電保護裝置，有可靠的接地保護，防止漏電傷人，設備停用后應立刻切斷設備電源。3、鋼筋夾持在臺鉗上后，必須將鋼筋夾持緊。加工打拐鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防鋼筋未夾緊而甩起打人;加工中如有松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊;鋼筋轉動時，不得用手抓握鋼筋。4、鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機的急停開關必須正常運作(若有損壞必須及時更換)，調試設備前，應關掉設備總電源。

鋼筋直螺紋套筒外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格的原因及解決[ 01-16 12:00 ]

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個問題的主要原因有以下幾點：1、鋼筋直螺紋套筒加工時使用清水作為潤滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時必須使用水性潤滑濟，如浮化油。

鋼筋直螺紋套筒單邊外露有效絲長過多原因[ 01-14 11:32 ]

鋼筋直螺紋套筒外露有效絲長過多的原因有很多，我們重點從四個方面來分析一下：? 一、從材料方面來看 1、對鋼筋直螺紋套筒的保護措施不當，造成直螺紋套筒或直螺紋絲頭銹蝕、油污。 2、絲頭粗糙、絲頭端頭不齊，使鋼筋接頭處存在空隙。 二、從機械本身功能和質量上來看 1、在鋼筋連接過程中沒有使用專業的連接工具。 2、直螺紋滾絲機長度定位不準，造成絲頭加工長度不一。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題[ 01-13 11:22 ]

做鋼筋連接套筒行業的人應該都知道鋼筋直螺紋套筒連接速度比普通焊接工藝快，能節約大量時間，減少鋼筋接頭損耗，從而達到節約成本的目的。但在實際施工過程當中并不一定是這樣的。因為許多其它方面的原因制約了鋼筋直螺紋套筒連接的優勢和經濟效益。現具體來談談鋼筋直螺紋套筒連接常見的質量問題。1、鋼筋直螺紋套筒單邊外露有效絲長過多：

螺紋環規中的通規和止規的區別和使用方法[ 01-03 10:43 ]

區別：螺紋環規是一種“量具”是用來檢測標準外螺紋中徑的，兩個為一套，一個通規，一個止規。兩個塞規的內螺紋中徑分別按照標準螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的，精度非常高。從外形上看通規這端比止規這端較長些。

鋼筋套筒等級在施工中的要求和規范？[ 12-22 14:23 ]

根據國家最新《鋼筋機械連接用套筒》JG/T 163-2013標準，有如下規定： 　　1 接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%;Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%;Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。